CNC精密加工與衝壓

沖壓和成型


沖壓


你家裡的物品很有可能是有金屬沖壓過程製成的零件。 這是作為從家用電器到汽車商業企業的一切工作的程序。 該程序用於為巨大的設備傳送零件,但金屬片也可以轉換為家用單元,器具如餐具、花盆和盤子的形狀。


沖壓機可分為兩種。 它們是機械和液壓動力。 金屬沖壓機沖壓,成形,鑄造和切割金屬板。 為了形成三維形狀,將完整的金屬片材放入模具內部,然後使機械壓力機能夠製成該物品。 這些板材的金屬厚度可以達到四分之一英寸,並且它們被成形為特別指定的不同尺寸的形狀。 鋅、銅、鋁和不銹鋼是不同行業用於執行金屬沖壓程序的通常金屬。

用於金屬沖壓件的壓力機可以製造非常多種類的物品,並且它們可以進行包括金屬壓印,沖切和四個滑動成型的操作的進行。 也稱為精細沖裁的沖裁通常是引導到一個完全成型部件的模具進行的第一個模具。 金屬壓印就像標題一樣。 它可以用來從金屬製造硬幣。 但是,它還具有其他功能。 四個滑塊成型融合了沖壓和框架程序的混合物,使更複雜的物品,對於尺寸小的零件尤其有效。

近年來,金屬沖壓已經取代了所有其他金屬成型技術。 例如鍛造和壓鑄工藝正在被其替代,因為金屬沖壓具有相對較低的生產成本。 通過沖壓工藝製成的物品可以比在其他金屬成形方法中製造的物品更加堅固耐用。

金屬沖壓作為混合商業企業的一部分,因為這些部件可以以極有利的速度高效生產,對於一般的生產時間和費用是有用的。

為了大規模生產自行車作為十九世紀後期革命的一部分,金屬沖壓製成的沖壓件正在被好好使用。 沖壓取代模鍛和加工方法。 結果是大大減少了成本。 雖然它們不像生產零件那樣堅固,但質量相當好。

操作
  • 彎曲加工 - 在此過程中,材料沿直線變形或扭曲。
  • 沖裁 - 在這個過程中,一塊材料被從金屬板上削減出來,通常為進一步的變換操作進行清理。
  • 凸缘加工 - 在這個過程中,材料沿曲線扭曲。
  • 拉伸加工 - 在這個過程中,間隙的表面區域被張力施加,而沒有清晰邊緣的內部移動。 該程序經常用於製作汽車動機各種身體部位的表面。
  • 折邊加工- 在這個過程中,邊緣被折疊或折疊到自身上,以增強材料的厚度。 車門的邊緣通常是折邊的。
  • 引縮加工 - 在此過程中,材料沿著垂直分隔線按壓和減小厚度。 它用於飲料罐和彈藥盒。
  • 壓印加工 - 在這個過程中,特定的圖案或設計被強製或粉碎成金屬。 這個過程通常用於製作硬幣。
  • 壓花加工 - 在此過程中,材料延伸,形成淺凹陷。 它主要用於包括裝飾圖案。
  • 引伸加工 - 通過該過程,間隙的表面區域通過受控材料流延伸到另一形狀。
  • 捲邊加工 - 用於將材料變形成管狀的型材。 門和入口樞軸是此過程的典型示例。
  • 頸縮或縮小加工 - 此過程用於逐漸減輕穿過管或容器開口端的距離。
同樣可以在沖壓機中進行穿孔和切割。 動態沖壓是上述策略的混合,完成了連續行中的模具的佈置,材料的一段通過該模具從一個階段傳遞到另一個階段。 這種轉移動作只發生一次了。

沖壓模擬

沖壓模擬是一種創新的技術,可以確定鈑金沖壓的程序,預計會出現定期缺陷,例如撕裂、皺紋、材料損失和回彈。 這也稱為成形模擬。 該程序具有非線性有限元分析過程的特殊用途。 該技術在製造業中具有許多利潤,更特別是在汽車工業中,這一過程的優勢對於實現一個工業組織來說是非常重要的。
最有效率和最優秀的生產者投入額外的時間模擬前期,並在工業項目結束時得到好處。

每當工具製造商或金屬板零件設計人員想要測試它們有效地生產金屬板部件的可能性時,他們可以使用沖壓模擬過程,而不必承擔為該任務製造物理裝置的成本。 沖壓模擬允許在計算機操作的虛擬環境中模擬任何金屬片部件形成方法作為模擬。 與物理測試相比,該測試可以實現少量的成本。
來自沖壓模擬的結果允許金屬板材部件設計人員非常快速地評估其替代計劃,以便升級其部件以實現成本有效的生產。

工業指定工藝

金屬沖壓可以連接到巨大的多樣性的材料,考慮到它們是各種各樣的行業中的各種應用的一種金屬加工特徵之一。 金屬沖壓工藝可能需要將普通基底金屬成型,成型和轉化為不常見的合金,用於其應用相關的特別偏好。 幾個商業行業需要各種領域的鈹銅的導熱或導電性能,例如航空、電和國防相關業務,或鋼鐵及其眾多的汽車業複合材料的高質量運行。 金屬沖壓用於各行業。 例如
  • 農業和栽培
  • 家電
  • 武器彈藥
  • 航空航天
  • 電源儲存
  • 建築施工
  • 建築施工
  • 電子產品
  • 車輛行業
  • 草坪設備
  • 各種照明工程
  • 鎖定硬件
  • H V A C
  • 醫療用途
  • 電動工具和設備
  • 海洋用途
  • 造船業
  • 水管工具
  • 用於執行各種任務的小型機器