專業壓鑄

壓鑄工具


壓鑄工具


在80多年的業務中,我們建立了超過30萬個獨特的模具。 我們所有的模具和壓鑄設備都在世界各地規範化,我們全球協調我們的模具資源。 這意味著,無論您的製造地點位於何處,我們都在您的概念、快速原型、模具、預生產測試階段到全面製造中提供支援。 我們提供兩種類型的加工工藝:多滑塊和常規。



今天與我們的團隊聯繫,體會東莞安興五金壓鑄有限公司的不同。

多滑動壓鑄模具

我們專有的多滑塊技術最初是在1936年發明的。從那時起,我們不斷改進我們的工具和機器,提供最先進的壓鑄工藝。 多滑塊工具設計為在工具中使用四個(或更多)垂直的滑塊,使我們能夠創建更複雜和精確的鑄件。 多滑動壓鑄提供了許多獨特的優勢,包括:
  • 淨形狀第一次,消除二次操作,如裝配和加工
  • 複雜的幾何形狀和高精度公差,實現世界一流的生產效率,降低總成本
  • 與標準多模穴模具相比,最小零件間變化
  • 更緊湊的工具,不太容易發生分離線變化,並對成品零件的尺寸公差產生負面影響。.

常規壓鑄模具

傳統的壓鑄工具有單個空腔(每個循環一個部分)或多個空腔(每個循環多於一個部件)。 我們的傳統加工過程只設計了兩個幻燈片,而不是四個,它為客戶提供了生產效率和降低成本。 當您選擇東莞安興五金壓鑄有限公司作為您的壓鑄公司時,您將收到:
  • 高品質的模具,可有效應對大批量生產
  • 注意模具設計中的細節,根據需要放置盡可能多的部件功能,以避免二次操作。 我們的目標始終是淨形狀第一次
  • 仔細規劃消除加工和降低成本
  • 預測磨損分析,促進我們的模具的壽命。 我們的工具設計師可以預測模具的哪一部分可能首先磨損,並將其作為單獨的鋼片插入
  • 精心策劃的水和冷卻管路確保高效生產
了解更多關於多滑塊和常規壓鑄之間的差異。

東莞安興五金壓鑄有限公司工具設計

我們所有的工具都從製造設計開始,在這裡我們與客戶進行溝通,以確保部件的缺陷可以在工具建立之前進行審查和糾正。修改前端的模具功能將有助於改進最終部件,但也將提高工具的整體質量。 在此設計階段,我們還可以預測工具將穿戴的位置,並創建可移動的犧牲插件,以節省時間和維護成本。 我們的工具旨在最小化停機時間。

東莞安興五金壓鑄有限公司工具部門由約25名工具製造師組成。 他們中的大多數已經和我們在一起了25多年,他們的知識和經驗給我們的客戶帶來了巨大的變化。 他們不僅做出最好的壓鑄工具,還與幾乎所有行業的數千名客戶合作。 如果在生產過程中出現任何問題,他們將有機會即時創建解決方案。

聯繫我們的工程團隊請求報價或安排一次面對面的會議,了解更多關於我們的壓鑄工具。